L'effet du nombre de bords du fraitement d'extrémité en carbure sur les performances d'usinage

L'effet du nombre de bords du fraitement d'extrémité en carbure sur les performances d'usinage?

Le nombre de bords est sélectionné par le mode de coupe du moulin d'extrémité. Par exemple, pour couper une fente de la même largeur que le diamètre de l'outil, une fente de puce de grande capacité est requise, généralement à l'aide d'un outil à 2 bords. Lors de la coupe large et petite coupe latérale, choisissez le coupeur de fraisage à extrémité à bord multiple avec la priorité de rigidité de l'outil. La rigidité et l'efficacité d'usinage (durée de vie de l'outil) peuvent être améliorées en augmentant le nombre de bords, mais en même temps, l'élimination des puces sera affaiblie. Cependant, une sélection appropriée de conditions de coupe peut surmonter la faiblesse de l'élimination des puces, et le multi-bord est la direction du développement futur.

L'effet du revêtement sur les performances de l'outil?

La coupe, le contact entre la lame et la pièce est facile à produire 800-1200 degrés de température élevée. La chaleur de coupe générée par une température élevée est transmise à la lame, l'usure de l'outil est transmise à la pièce et les copeaux de déformation de la pièce enlèvent la chaleur de coupe. Nous nous attendons à ce que lorsque la puce est déchargée, le frottement entre la puce et la surface de l'outil avant entraîne une augmentation de la température, entraînant l'usure du croissant (en profondeur) sur la surface de l'outil avant. D'un autre côté, la chaleur de friction entre la surface de l'outil arrière et la pièce augmente fortement, entraînant l'usure de la surface de l'outil arrière.

Le revêtement maintient non seulement la force et la ténacité du corps de l'outil, mais maintient également la résistance à la dureté et l'usure plus élevée de la surface, et en même temps, maintient la dureté rouge élevée.

Les moulins à bout commun sont généralement divisés en:

1, frappeur à extrémité plate, fraisage de finition ou broyage rugueux, rainure de fraisage, retirez un grand nombre de frais de finition horizontale ou de contour horizontaux vierges;

2, frappeur de bille de bille, broyage en semi-finissement en surface et broyeur de finition; Les petites chandifères sur des murs abruptes / droits peuvent être finement moulues avec un couteau.

3, le frappeur de nez rond, les changements de surface sont de petites zones d'affaissement étroites sont moindres, une zone relativement plate plus brut.

4, frappeur à extrémité plate avec chanfrein, peut effectuer un broyage rugueux pour éliminer un grand nombre de blancs, mais aussi une surface plate fine (par rapport au petit chanfrein escarpé).

5, formant un frappeur de fraisage, y compris le coupe-chanfreinage, le frappeur de tambour T ou appelé coupe-tambour, coupe-dents, couteau interne.

Profil de pointe Un coupeur de fraisage conçu en fonction du profil de la pièce est appelé un coupeur de fraisage. Comme l'outil de formation, il peut garantir la précision dimensionnelle, la cohérence de la forme et la productivité plus élevée de la pièce traitée. Le frappeur de fraisage est largement utilisé dans la production, en particulier dans le traitement de la lame de turbine.

6, le couteau de chanfreinage, la forme du couteau chanfreinateur et la forme de chanfreinage sont les mêmes, est divisé en fraisage de chanfreinage rond et frappeur de chanfreinage oblique.

Principalement utilisé pour le chanfreinage ou l'orifice déburlant.

Il existe également deux types de contre-frairs (pour le plan ou la tête de contre-nourriture) et les contre-coups de cône internes (pour l'angle extérieur du boulon inversé)

7, coupe-t, bruto de fraisage T;

8, coupe-dents, en déchargeant une variété de types de dents, tels que l'équipement.

9, Cutter rugueux (également appelé frotteur de forme d'onde), pour la conception de coupe en aluminium et en alliage de cuivre de la fraignage rugueux, peut être un traitement rapide. Convient pour un traitement approximatif; Efficacité de traitement élevée; Bonnes performances de décharge de puces, grande décharge de puces; Avec un taux de coupe métallique élevé.

Le frappeur de fraisage a généralement deux types de matériaux: l'acier à grande vitesse, le carbure. Ce dernier par rapport à la première dureté élevée, la force de coupe est forte, peut améliorer la vitesse et le taux d'alimentation, améliorer la productivité, de sorte que le couteau n'est pas évident et le traitement de l'alliage en acier inoxydable / titane et d'autres matériaux difficiles, mais le coût est plus élevé , et dans le cas d'une force de coupe alternée rapide facile à briser le couteau.

10, coupe-frais de conique

Traitement principal du frappeur plat en carbure Plat Bottor: avec rainure profonde conique, trou conique, traitement de biseau; Traitement principal du frappeur à bille à bille à bilan en carbure: roue, lame, cavité et autres traitements;